打捆機主要由拾禾器,、打草滾筒、鏈輪傳動機構,、繩盒,、引繩桿及預警裝置、液壓控制機構等部件組成,。在使用過程中如果操作不當不僅會耽誤工時,,嚴重的有可能會發(fā)生危險。因此,,一定要嚴格按照操作要領來使用,。
1.主機與打捆機的連接。限位臂要連接妥當,,過松起不到限位的作用,,拐彎抹角,限位臂容易磨主機的后輪胎,,擺動幅度過大,,也容易造成自身零件的損壞,過緊,,拐彎角度增大,,地頭轉向時也容易別毀拾草耙。
2.捆繩不入,。首先檢查繩子是否因為質(zhì)量問題被纏住,,例如:結頭過大,毛頭過大,,其次檢查繩子入口處(左邊)麥節(jié)的密度,,若密度不夠高,則繩子與麥節(jié)的摩擦力不夠大,,這時可以讓打捆機的左邊多吃草,,以增大繩子入口處的摩擦力,促使繩子喂入,。
3.草捆易散的調(diào)整,。當麥節(jié)濕度較大,,易于撿拾打捆,可調(diào)低密度孔,,當麥節(jié)較干,,易碎,不易撿拾喂入,,應調(diào)高密度孔,。還可以通過調(diào)整捆繩的圈數(shù),來捆扎麥秸,。麥秸干,,增加圈數(shù),麥秸濕,,減小圈數(shù),。
4.捆繩圈數(shù)的調(diào)整。調(diào)到大輪上,,捆繩圈數(shù)較多,,10道繩;調(diào)到小輪上,,圈數(shù)較少,,7道繩。
5.入繩的長度,,以繩頭剛好接觸到刀片為宜,。
6.保護螺絲扭斷的原因。當打捆機吃滿麥節(jié)后,,報警器沒報警,,麥節(jié)就會堆堵在入口處,此時若繼續(xù)行走,,就會造成保護螺絲的扭斷,。
7.報警口不報警的原因。(1)電源沒接好,,(2)電線斷開了,,(3)卡簧手柄脫離了物柄槽。
8.繩子該斷的不斷,,可能因為刀片磨鈍,,應更換刀片。
9.拾草的過程中動力機械的行駛速度可稍微放快,,小四輪帶動時以2-了檔為宜,。
10.易損件的配備。保護螺絲及刀片應隨草配備,以免耽誤工時,。